Работа в 3 цеху:
1. Подготовка стола
— Нанесение разметки согласно чертежу (новички обычно не делают по началу)
— Уборка поверхности: выдувание компрессором мусора из формы, нанесение распылителем спец масла на поверхность, вытирание масла ветошью с поверхности (должна быть тонкая маслянистая пленка, чтобы бетон не прилипал к поверхности).
— если первый этап бетон и накрывание утеплителем (вата, пенопласт), то перед заливкой формы если она с окнами прижимаются тонкие полоски стекловаты дощечками в откосах окон.
— если первый этап без утеплителя, то разлаживаются в хаотичном порядке пластиковые маяки, на которые ложится армированая сетка.
2. Заливка бетоном.
— в случае с утеплителем, после заливки выкладывается утеплитель, заранее разрезанный так, чтобы совпал с формой.
— втыкаются в утеплитель шпильки, которые связывают утеплитель и сетку.
— в зависимости от чертежа добавляются элементы, которые должны быть под сеткой.
— ложится сетка.
— в случае без утеплителя, в форму на пластиковые маяки ложится армированная сетка, потом уже в сетке добавляются доп. элементы: специальные транспортировочные зацепы, элементы усиления конструкции, разводка под электрику (гофра, стаканы под включатели, розетки, пенопласт под выемку для распределительных щитов и тд, после заливается бетон. В конце из формы перед финишной заливкой снова компрессором выдувается мусор и магнитом на гибкой указке вытаскиваются обрезки проволоки и арматуры.
Работа во 2 цеху:
Работу можно разделить на 4 части:
Первая это каблевание линий + заливание плит, есть два процесса заливания столбов, первый это столбы длинной не более 10-15м (тут в принципе все просто, приезжает арматура, под них делают формы и заливают) и второй это столбы длинной от 20м, тут уже идёт и каблевание и арматура и формование и заливка бетоном, ну и четвёртый процесс это косметика, сюда входит уборка и поправки на плитах( что то почистить, вырезать) .Также на заводе присутствуют должности арматурщиков, штукатуров, бетонщиков, наиболее ценятся сварщики (из легких арматурных пластин собирают форму под заливку), стропальщики и крановщики.
Pekabex является лидером в области строительства современных систем в Польше. Производство осуществляется на пяти заводах в Польше, расположенных в Познани, Гданьске, Мщонуве (недалеко от Варшавы) и Бельско-Бяла, а также на заводе в Германии с Bavarian Marktzeuln. Группа работает на польском и зарубежном рынке 49 лет, создав рабочие места для более чем 2100 человек . Компания производит элементы из предварительно напряженного железобетона, которые используются в крупномасштабном строительстве (например, производственные цеха, склады, офисы, коммерческие здания, станции, автостоянки), машиностроении (например, мосты, туннели), а также для нестандартных проектов.
Согласно отзывов кандидатов, которые работали на вакансии :
Преимущества вакансии — тяжести работники не таскают, в грязи не стоят, работают в тепле, стабильное производство, организованный доезд, хорошие условия труда, есть возможность получения премии, комплект одежды и инструментов хорошего качества.
Минусы — Каждый кандидат в зависимости от своих ожиданий может найти сильные и слабые стороны. Есть локации жилья с двухъярусными кроватями,в столовой нет возможности купить полноценную еду.